3D сканеры
Лазерные 3D-сканеры создают точнейшие цифровые копии с точностью до 0.01 мм. Лазерный луч сканирует поверхность, фиксируя миллионы точек в секунду. 3DCM предлагает лазерные системы для метрологии, реверс-инжиниринга и контроля качества.
Принцип лазерного сканирования
Лазерная триангуляция измеряет расстояние до поверхности. Лазер проецирует линию, камера фиксирует под углом. Смещение линии показывает рельеф.
Время пролета лазера используется для больших расстояний. Измерение времени возврата импульса. Дальность сканирования до 300 метров.
Фазовый сдвиг определяет расстояние по изменению фазы. Высокая скорость для средних дистанций. Применяется в наземных сканерах.
Многолучевые системы ускоряют процесс. Параллельное сканирование несколькими лазерами. Производительность до 2 млн точек/сек.
Типы лазерных сканеров
Ручные сканеры с маркерами или трекингом. Свобода движения вокруг объекта. Сканирование крупногабаритных изделий.
Стационарные системы на координатно-измерительных машинах. Интеграция в метрологические комплексы. Автоматизированный контроль качества.
Портативные сканеры с встроенной обработкой. Результат на экране устройства. Работа в полевых условиях.
Роботизированные системы для серийного контроля. Программируемая траектория сканирования. Интеграция в производственные линии.
Преимущества лазерной технологии
Точность измерений сертифицирована для метрологии. Соответствие стандартам VDI/VDE. Применение для арбитражных измерений.
Работа с любыми материалами без подготовки. Металл, пластик, резина, ткань. Не требуется напыление или маркеры.
Высокая скорость сбора данных. До 2 000 000 точек в секунду. Полное сканирование за минуты.
Большой диапазон размеров объектов. От ювелирных изделий до самолетов. Масштабируемость технологии.
Промышленное применение
Контроль качества деталей после обработки. Сравнение с CAD-моделью. Цветовые карты отклонений.
Реверс-инжиниринг создает чертежи по образцу. Сканирование, обработка, параметризация. Воссоздание технической документации.
Анализ износа и деформаций. Периодическое сканирование оборудования. Предиктивное обслуживание по данным.
Криминалистика фиксирует место происшествия. Точная 3D-документация улик. Виртуальная реконструкция событий.
Программное обеспечение
Управление сканированием оптимизирует параметры. Автоматическая настройка мощности лазера. Адаптация под отражающую способность.
Регистрация и сшивка облаков точек. Автоматическое выравнивание сканов. Создание единой модели объекта.
Фильтрация и оптимизация данных. Удаление шумов, прореживание. Создание поверхностной модели.
Метрологический анализ и отчеты. GD&T измерения, статистика. Протоколы для сертификации.
Сравнение с другими технологиями
Выше точность чем у фотограмметрии. Прямое измерение, не реконструкция. Метрологическая сертификация.
Быстрее контактных измерительных машин. Миллионы точек против сотен. Полная геометрия, не выборочные точки.
Дороже структурированного света. Но выше точность и надежность. Оправдано для ответственных измерений.
Безопаснее чем рентгеновская томография. Нет ионизирующего излучения. Работа без специальных помещений.
Выбор лазерного сканера
Требуемая точность определяет класс. 0.01 мм - метрология, 0.1 мм - реверс-инжиниринг. Избыточная точность удорожает.
Размер объектов влияет на конфигурацию. Портативные для крупных, стационарные для мелких. Универсальные системы дороже.
Производительность критична для серийного контроля. Скорость против точности. Баланс под конкретные задачи.
Условия эксплуатации определяют исполнение. Цех требует защиты IP54+. Лаборатория позволяет открытые системы.
Лазерные сканеры в 3DCM
Демонстрация на ваших деталях. Покажем реальную точность и скорость. Сравнение с вашими методами контроля.
Метрологическая аттестация включена. Сертификат калибровки, эталоны. Готовность к сертификационным измерениям.
Обучение метрологов и операторов. Основы сканирования, обработка данных. Метрологический анализ результатов.
Интеграция в системы качества. Настройка экспорта в ваше ПО. Автоматизация рутинных измерений.